NINGBO SANYA BEARING CO., LTD. Es un famoso proveedor chino de rodamientos de bolas de zanja profunda sellados de doble contacto de la serie 6000 y la compañía de rodamientos de bolas de zanja profunda sellados de doble contacto de la serie OEM / ODM 6000. fundada en 1994, se encuentra en una zona privilegiada del delta del Río yangtze. Se especializa en la producción de rodamientos de bolas de zanja profunda de alta calidad y rodamientos de incrustación. Se ha convertido en una empresa moderna que integra desarrollo de productos, diseño, fabricación, ventas y servicios. Puede producir rodamientos de 3 mm a 100 mm de diámetro interior y personalizar una variedad de rodamientos de bolas de canal profundo sellados de doble contacto 6000 series personalizadas no estándar. el equipo está altamente automatizado, la calidad es estable y los métodos de detección son completos, lo que garantiza la calidad del producto. Con el vigoroso desarrollo del sector del comercio exterior, nuestro negocio de producción y venta de rodamientos superó con creces los 20 millones de dólares en 2018, y los productos se vendieron a más de 50 países y regiones.
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Los rodamientos de bolas de contacto angular son un tipo especial de rodamientos que están diseñados para soportar cargas axiales elevadas. A diferencia de los rodamientos rígidos de bolas ordinarios, el rodamiento de bolas de contacto angular forma un ángulo fijo con el eje del rodamiento, que se denomina ángulo de contacto. La existencia del ángulo de contacto permite que el rodamiento soporte cargas desde diferentes direcciones al mismo tiempo, especialmente cargas axiales.
El ángulo de contacto de los rodamientos de bolas de contacto angular suele estar entre 15 grados, 25 grados o 40 grados. Cuanto mayor sea el ángulo de contacto, mayor será la carga axial que puede soportar el rodamiento, pero la capacidad de carga radial será relativamente reducida. Durante el diseño, los ángulos de los aros interior y exterior del rodamiento de bolas de contacto angular están sesgados de modo que el punto de contacto entre la bola y los aros interior y exterior durante la rotación permanezca siempre en una posición estable. Este diseño reduce eficazmente la fricción y el desgaste y mejora la precisión de funcionamiento y la vida útil del rodamiento.
Los rodamientos de bolas de contacto angular se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren alta precisión, alta velocidad y alta carga. Por ejemplo, en husillos de máquinas herramienta, los rodamientos de bolas de contacto angular pueden soportar las altas cargas axiales generadas por el husillo cuando gira a alta velocidad y al mismo tiempo proporcionan un excelente soporte radial. En motores y equipos aeroespaciales, las características de baja fricción y alta estabilidad de los rodamientos de bolas de contacto angular también son indispensables. Debido a su excelente rendimiento, los rodamientos de bolas de contacto angular se utilizan ampliamente en la industria y ocupan una posición extremadamente importante.
Las principales áreas de aplicación de los rodamientos de bolas de contacto angular cubren múltiples industrias, principalmente debido a su capacidad para soportar tanto cargas radiales como cargas axiales elevadas. A continuación se muestran algunos escenarios de aplicación comunes:
Husillos de máquinas herramienta: En los husillos de máquinas herramienta, los rodamientos de bolas de contacto angular soportan las tareas de carga clave. Debido a las altas cargas axiales generadas por el husillo cuando gira a altas velocidades, la alta capacidad de carga de los rodamientos de bolas de contacto angular los convierte en una parte importante de los husillos de máquinas herramienta. Estos rodamientos garantizan que las máquinas herramienta permanezcan estables y precisas a altas velocidades y cargas elevadas.
Motores eléctricos: los rodamientos de bolas de contacto angular en motores eléctricos pueden soportar las altas cargas axiales generadas durante el funcionamiento del motor y al mismo tiempo admiten un funcionamiento a alta velocidad. Esto permite que el motor funcione de manera eficiente manteniendo una larga vida útil.
Aeroespacial: En el campo aeroespacial, los rodamientos de bolas de contacto angular se utilizan en motores de aviones y sistemas de control. Debido al entorno operativo extremadamente severo de los equipos aeroespaciales, la alta precisión y la alta capacidad de carga de los rodamientos de bolas de contacto angular son factores clave para garantizar el funcionamiento confiable del equipo.
Industria automovilística: En la industria automovilística, los rodamientos de bolas de contacto angular se utilizan en sistemas de propulsión y sistemas de dirección. Su alta capacidad de carga y sus características de baja fricción ayudan a mejorar el rendimiento y la seguridad de los automóviles.
Turbinas eólicas: En las turbinas eólicas se utilizan rodamientos de bolas de contacto angular para soportar la rotación de las palas de las turbinas eólicas y soportar la carga axial generada por el viento. Su fiabilidad y durabilidad son cruciales para la estabilidad de la generación de energía eólica.
Al elegir el rodamiento de bolas de contacto angular adecuado, es necesario tener en cuenta varios factores clave para garantizar el mejor rendimiento del rodamiento en una aplicación específica. Estos son los principales aspectos a tener en cuenta a la hora de elegir:
Ángulo de contacto: El ángulo de contacto es un factor clave que afecta el rendimiento de los rodamientos de bolas de contacto angular. Dependiendo del tamaño de la carga axial en la aplicación, es crucial elegir el ángulo de contacto correcto. Los ángulos de contacto comunes son 15 grados, 25 grados y 40 grados. Los ángulos de contacto más grandes pueden soportar mayores cargas axiales, pero su capacidad de carga radial es relativamente baja. Por lo tanto, es necesario determinar el ángulo de contacto más adecuado en función de las condiciones de carga reales.
Material del rodamiento: El material de los rodamientos de bolas de contacto angular tiene un impacto importante en su rendimiento. Los materiales comúnmente utilizados incluyen acero al cromo con alto contenido de carbono, acero inoxidable y materiales cerámicos. El acero al cromo con alto contenido de carbono tiene buena resistencia al desgaste y es adecuado para aplicaciones industriales generales; el acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión y es adecuado para su uso en entornos hostiles; Los materiales cerámicos tienen una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas y son adecuados para aplicaciones de alta carga y alta velocidad.
Método de lubricación: la lubricación es crucial para el funcionamiento del rodamiento. Los rodamientos de bolas de contacto angular suelen estar lubricados con grasa o aceite. La grasa es adecuada para su uso en condiciones de alta temperatura y alta carga, mientras que el aceite lubricante es adecuado para su uso en funcionamiento a alta velocidad y en ambientes de baja temperatura. Elegir el método de lubricación adecuado puede reducir la fricción y el desgaste y prolongar la vida útil del rodamiento.
Requisitos de tamaño e instalación: al elegir rodamientos de bolas de contacto angular, también debe considerar sus requisitos de tamaño y instalación. El tamaño del rodamiento debe coincidir con los requisitos de diseño del equipo para garantizar la correcta instalación y funcionamiento del rodamiento. Al mismo tiempo, se debe considerar la precisión del ensamblaje del rodamiento para garantizar el rendimiento general del equipo.
Proveedor y soporte técnico: Elegir un proveedor confiable es la clave para garantizar la calidad de los rodamientos. Proveedores profesionales como Ningbo Sanya Bearing Co., Ltd. pueden brindar soporte técnico detallado y sugerencias para ayudar a los usuarios a elegir los rodamientos de bolas de contacto angular más adecuados. El soporte técnico del proveedor puede ayudar a resolver problemas de instalación y mantenimiento para garantizar el mejor rendimiento del rodamiento.
