Si su trabajo está relacionado con el carbón, ya sea en una mina, una planta de preparación, una central eléctrica o una terminal portuaria, ya sabe que el equipo que lo rodea nunca se detiene. Las cintas transportadoras recorren kilómetros, las trituradoras recogen todo lo que la mina envía y los pulverizadores muelen el carbón más fino que la harina. Cada una de esas máquinas gira sobre rodamientos, y esos rodamientos funcionan en uno de los entornos menos indulgentes de la industria pesada.
Lo que sigue es una mirada práctica a los rodamientos para la industria del carbón: las condiciones a las que se enfrentan, qué tipos se adaptan a qué máquinas, cómo seleccionarlos y cómo hacerlos durar. Refleja lo que hemos aprendido en Ningbo Sanya Bearing desde 1994, suministrando rodamientos a fabricantes de equipos y equipos de mantenimiento en más de cincuenta países.
¿Qué hace que los rodamientos de la industria del carbón sean tan exigentes?
El carbón no es sólo un combustible, también es un abrasivo. En cada punto de transferencia se genera polvo desde unas pocas micras hasta unos pocos milímetros, y llega a lugares que nunca debieron verlo. Agregue carga de choque, calor y humedad, y tendrá una envolvente operativa que castiga cualquier punto débil en un rodamiento o su alojamiento.
- Polvo abrasivo: el carbón fino pasa a través de simples escudos y se convierte en una pasta lapeadora dentro del rodamiento.
- Choques e impactos: las trituradoras, calibradores y cribas transfieren cargas máximas muy por encima de las clasificaciones de estado estable.
- Calor: los pulverizadores, las cajas de engranajes y los motores se calientan y la vida útil de la grasa se acorta rápidamente una vez que aumentan las temperaturas.
- Humedad y corrosión: los terminales abiertos, lodos y lavados introducen agua que ataca los anillos, las jaulas y las carcasas.
- Desalineación y flexión estructural: los marcos del transportador se mueven bajo carga y los ejes largos rara vez están perfectamente alineados.
- Ciclo de trabajo: las plantas funcionan las 24 horas del día y muchos rodamientos se encuentran en posiciones que nadie quiere visitar.
Dónde trabajan los rodamientos a lo largo de la cadena del carbón
Diferentes máquinas cargan sus rodamientos de diferentes maneras, por lo que la respuesta correcta para una polea transportadora no lo es para un pulverizador. La siguiente tabla es un mapa simplificado que los ingenieros de planta suelen encontrar útil como punto de partida.
| Equipo | Familias de rodamientos comunes | Condiciones de conducción |
|---|---|---|
| Cintas transportadoras, poleas guías, poleas motrices y tensoras. | Rodamientos rígidos de bolas, rodamientos de inserción en unidades de soporte y bridas | Polvo, desalineación, larga vida desatendida |
| Trituradoras y calibradoras | Rodamientos de rodillos a rótula, rodamientos de rodillos cónicos | Choque fuerte, carga radial alta |
| Pulverizadores y molinos de bolas. | Rodamientos de rodillos cilíndricos y a rótula, rodamientos axiales | Calor, cargas combinadas, rotación lenta. |
| Cribas y alimentadores vibratorios | Rodamientos de rodillos esféricos | Choque y vibración continuos |
| Bombas de lodo y ventiladores de proceso | Rodamientos rígidos de bolas y de contacto angular | Humedad, mayor velocidad, contaminación ligera. |
| Cajas de cambios y trenes de transmisión. | Rodamientos cilíndricos, cónicos y de ranura profunda | Cargas combinadas, calidad de la lubricación. |
| Apiladores-recuperadores, volcadores de vagones, equipamiento ferroviario | Unidades de viviendas grandes, unidades tipo bloque de almohadas | Rotación lenta, suciedad, exposición a la intemperie. |
Tipos de rodamientos que se ganan su lugar en el manejo del carbón
Rodamientos rígidos de bolas
Estos son los rodamientos que encontrará en motores, ventiladores, bombas pequeñas, rodillos tensores y los numerosos accionamientos auxiliares que mantienen una planta en funcionamiento. Manejan cargas radiales y axiales moderadas a gran velocidad, funcionan con baja fricción y están disponibles con sellos o protectores que mantienen alejado el polvo grueso. Debido a que se fabrican en grandes volúmenes, también son la opción más económica donde la carga es moderada. Los producimos en diámetros de 3 mm a 100 mm, incluidas variantes selladas que se adaptan al servicio polvoriento.
Insertar rodamientos y unidades de soporte.
Los transportadores son la columna vertebral de cualquier sistema de manipulación de carbón y los cojinetes de inserción son la columna vertebral de los transportadores. Un anillo interior ancho permite que el rodamiento se asiente en un eje comercial, un tornillo de fijación o un collar de bloqueo lo mantiene en su lugar y el diámetro exterior esférico permite que la unidad alojada compense la flexión del marco que tiene todo transportador largo. Vale la pena especificar diseños reengrasables para transmisiones y poleas tensoras, donde realmente se puede llegar al accesorio. Si su carbón se lava o su planta es costera, las carcasas de acero inoxidable y termoplástico suelen ser una mejor respuesta que el hierro fundido pintado.
Serie de rodamientos de inserción de bloqueo con tornillo de fijación UC Para los ejes del transportador, esta serie UC relubricable utiliza tornillos de fijación dobles y acero cromado GCr15, con tamaños de orificio de 12 mm a 90 mm. Ver producto → Para el lado alojado de la misma aplicación, las familias de soportes y bridas cubren los patrones de montaje habituales, por lo que un equipo de mantenimiento puede estandarizar repuestos en toda una línea transportadora en lugar de llevar una pieza diferente para cada estación.
Unidades de rodamientos de chumacera serie UCP Estas unidades con carcasa cubren UCP 201–218 y variantes en pulgadas, con carcasas HT200 o QT450-10 y engrasadores para la estandarización de repuestos de líneas transportadoras. Ver producto → Rodamientos de rodillos donde las cargas son graves
Las trituradoras, calibradoras, molinos y cribas exigen más de lo que un rodamiento de bolas puede ofrecer. Los rodamientos de rodillos a rótula son la opción clásica porque su geometría autoalineante tolera la deflexión del eje que conlleva una carga pesada y desigual. Los rodamientos de rodillos cónicos soportan bien cargas radiales y axiales combinadas, razón por la cual aparecen en cajas de cambios y trenes de transmisión. Los rodamientos de rodillos cilíndricos ofrecen una alta capacidad radial con baja fricción, y los rodamientos de empuje soportan los ejes verticales que se encuentran en algunas disposiciones de molinos y clasificadores.
Rodamientos rígidos de bolas serie 6200 Para transmisiones de alta velocidad y baja carga, estos rodamientos GCr15 abarcan 6200–6220 y 62/22/62/28 con opciones abiertas, ZZ, 2RS, N y NR. Ver producto → Elegir el rodamiento adecuado para su equipo
Un número de rumbo en un dibujo antiguo es un punto de partida, no una respuesta. Cuando trabajamos en una aplicación de carbón con un cliente, siempre surgen las mismas preguntas.
- Empiece por la carga. Radial, axial o combinado, estacionario o de choque, y cuál es el peor de los casos y no el promedio.
- Haga coincidir el sellado con la suciedad. Un escudo mantiene alejadas las partículas gruesas; un sello de contacto hace más pero agrega fricción y calor.
- Verifique el ajuste y el juego interno. Un ajuste demasiado apretado en una aplicación caliente cierra el espacio y acorta la vida útil.
- Mira la velocidad y la temperatura juntas, ya que cada una cambia lo que la otra permite.
- Decida entre sellado de por vida y reengrasable, en función de si alguien puede llegar al conector.
- Piensa en la vivienda. Las carcasas autoalineantes absorben el movimiento del marco que un soporte rígido transferirá al rodamiento.
- Hable con su proveedor sobre la aplicación, no sólo el número de pieza. La mayoría de los errores de selección se cometen en este paso.
nuestro propio transportes del sistema transportador La página cubre el lado del transportador con más detalle, ya que es donde se ubica la mayor cantidad de rodamientos en una planta de carbón.
Lubricación, sellado y cuidado de rutina
En una planta de carbón, la mayoría de las fallas prematuras no son defectos de fabricación. Se trata de lubricante contaminado, grasa incorrecta o un rodamiento instalado sin cuidado. Algunos hábitos marcan una verdadera diferencia.
- Elija una grasa clasificada para la temperatura y velocidad reales, y manténgase constante una vez que se decida por una.
- Vuelva a engrasar según un cronograma, pero purgue lentamente mientras la máquina gira para que la grasa vieja y la arena puedan escapar.
- Observe las tendencias en lugar de lecturas únicas. El aumento de temperatura o la vibración suelen aparecer mucho antes de que se produzca una falla.
- Mantenga limpio el montaje. Un rodamiento presionado con un martillo en un eje polvoriento ya está dañado antes de empezar a funcionar.
- Estandarice los repuestos en estaciones similares para que una avería no dependa de encontrar una pieza específica.
Cuando salga un rodamiento, mírelo. El desgaste en un lado del anillo exterior sugiere desalineación, las marcas de óxido indican humedad y la grasa oscura y endurecida indica sobrecalentamiento. Cada uno de estos le indica qué cambiar la próxima vez.
Trabajar con un fabricante que entiende el servicio pesado
Ningbo Sanya Bearing fabrica rodamientos en el delta del río Yangtze desde 1994. Fabricamos rodamientos rígidos de bolas y rodamientos insertables, junto con las unidades alojadas y familias de rodillos que necesita el equipo pesado, y los suministramos a distribuidores, fabricantes de equipos originales y grupos de mantenimiento de plantas en todo el mundo. Nuestra producción se realiza con equipos automatizados, nuestro sistema de calidad ha sido certificado según ISO9001 y, desde 2017, según ISO/TS16949 para aplicaciones industriales más amplias.
Más allá de las piezas del catálogo, diseñamos y fabricamos rodamientos no estándar según los planos del cliente, lo que suele ser la ruta práctica cuando una trituradora más antigua o una caja de cambios importada necesita un reemplazo que ya no está disponible en el mercado. Si está trabajando en una aplicación de manipulación de carbón, nuestro rodamientos para equipos de minería La descripción general es un buen punto de partida y nuestros ingenieros estarán encantados de revisar sus dibujos y condiciones de funcionamiento antes de comprometerse con una especificación.
Preguntas que escuchamos de los equipos de las plantas de carbón
¿Qué tipo de rodamiento es más común en el manejo del carbón?
En términos de cantidad, los rodamientos rígidos de bolas y los rodamientos de inserción en unidades alojadas, simplemente porque hay muchos transportadores, ruedas guías, bombas y ventiladores. En términos de carga, los rodamientos de rodillos a rótula realizan el trabajo más duro en trituradoras, molinos y cribas.
¿Con qué frecuencia se deben volver a engrasar los cojinetes del transportador?
No existe un intervalo universal. Depende de los niveles de polvo, la temperatura, la velocidad y el tipo de grasa, y el enfoque práctico es comenzar con las recomendaciones del fabricante y luego ajustar según lo que encuentre durante las inspecciones.
¿Necesito rodamientos especiales para polvo de carbón?
Normalmente no se trata de rodamientos especiales, sino de una estanqueidad y lubricación adecuadas para el medio ambiente. Los sellos de contacto, la selección adecuada de grasa y una carcasa que compensa la desalineación resuelven la mayoría de los problemas de polvo en el servicio de carbón.
Los rodamientos para la industria del carbón no son componentes glamorosos, pero deciden cuánto tiempo de actividad de una planta se obtiene realmente. Elija el tipo que coincida con la carga, séllelo contra la suciedad, lubríquelo para el calor que verá e instálelo con el cuidado que le daría a cualquier pieza de precisión. Haga esas cuatro cosas de manera constante y el equipo que lo rodea seguirá moviendo carbón durante mucho tiempo.
